साइक्लोहेक्सानोन को औद्योगिक रूप से कैसे बनाया जाता है? उत्पादन मार्ग, प्रक्रियाएँ और अनुप्रयोग

औद्योगिक रूप से, साइक्लोहेक्सानोन का उत्पादन मुख्य रूप से साइक्लोहेक्सेन के ऑक्सीकरण के माध्यम से किया जाता है, जिससे एक साइक्लोहेक्सानॉल -साइक्लोहेक्सानोन मिश्रण प्राप्त होता है जिसे केए तेल के रूप में जाना जाता है, जिसके बाद पृथक्करण और शुद्धिकरण होता है। अन्य वाणिज्यिक मार्गों में फिनोल हाइड्रोजनीकरण और, आमतौर पर साइक्लोहेक्सिन आधारित प्रक्रियाएं शामिल हैं। यह समझना कि साइक्लोहेक्सानोन का उत्पादन कैसे किया जाता है, खरीदारों के लिए मायने रखता है क्योंकि उपयोग की जाने वाली साइक्लोहेक्सानोन उत्पादन प्रक्रिया सीधे तौर पर शुद्धता, लागत और आपूर्ति की विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। मार्ग का चुनाव फीडस्टॉक लागत, वांछित शुद्धता और क्या निर्माता एडिपिक एसिड या कैप्रोलैक्टम डाउनस्ट्रीम भी बना रहा है, इस पर निर्भर करता है।

साइक्लोहेक्सानोन क्या है?

• रासायनिक नाम: cyclohexanone
• सीएएस संख्या: 108-94-1
• आणविक सूत्र: C₆H₁₀O
• आणविक वजन:98.14 ग्राम/मोल
• भौतिक स्वरूप:एसीटोन/पेपरमिंट जैसी गंध के साथ रंगहीन से हल्का पीला {{0}पीला तैलीय तरल पदार्थ
• मुख्य अनुप्रयोग:कैप्रोलैक्टम (नायलॉन 6 के लिए) और एडिपिक एसिड (नायलॉन 66 के लिए), औद्योगिक विलायक, और कोटिंग्स, चिपकने वाले और अन्य रासायनिक मध्यवर्ती के लिए कच्चा माल

साइक्लोहेक्सानोन को औद्योगिक रूप से कैसे बनाया जाता है?

तीन मुख्य मार्गों का व्यावसायिक उपयोग किया जाता है, और वे व्यवहार में विनिमेय नहीं हैं - प्रत्येक एक अलग फीडस्टॉक आपूर्ति श्रृंखला और लागत संरचना से जुड़ा हुआ है।

1. साइक्लोहेक्सेन ऑक्सीकरण प्रक्रिया (सबसे सामान्य मार्ग)

यह प्रमुख औद्योगिक विधि है, विशेष रूप से जहां एकीकृत नायलॉन उत्पादन स्थलों पर एडिपिक एसिड या कैप्रोलैक्टम के साथ साइक्लोहेक्सानोन का उत्पादन किया जा रहा है। इस ऑक्सीकरण मार्ग के माध्यम से साइक्लोहेक्सेन से साइक्लोहेक्सानोन का उत्पादन वैश्विक साइक्लोहेक्सानोन संश्लेषण क्षमता के बहुमत के लिए जिम्मेदार है।

प्रक्रिया प्रवाह:

cyclohexane
↓
वायु/ऑक्सीजन ऑक्सीकरण (कोबाल्ट या मैंगनीज उत्प्रेरक, 150-160 डिग्री, ~0.9-1.0 एमपीए)
↓
केए तेल (साइक्लोहेक्सानॉल + साइक्लोहेक्सानोन मिश्रण)
↓
आसवन/पृथक्करण
↓
साइक्लोहेक्सानोन (शुद्ध)

प्रतिक्रिया:

C₆H₁₂ + O₂ → C₆H₁₀O + H₂O

व्यवहार में, प्रतिक्रिया साइक्लोहेक्सानॉल और साइक्लोहेक्सानोन दोनों को एक साथ उत्पन्न करती है - इस मिश्रण को कहा जाता हैकेए तेल(कीटोन-अल्कोहल तेल). घुलनशील कोबाल्ट उत्प्रेरक (जैसे कोबाल्ट नैफ्थेनेट या कोबाल्ट ऑक्टोएट) का उपयोग करके तरल चरण रिएक्टरों की एक श्रृंखला में ऑक्सीकरण किया जाता है, जिसमें ऑक्सीजन की आपूर्ति के लिए पूर्व गर्म संपीड़ित हवा को छोड़ा जाता है। एक प्रमुख परिचालन बाधा: साइक्लोहेक्सेन रूपांतरण को जानबूझकर लगभग 10% प्रति पास से नीचे रखा जाता है, क्योंकि रूपांतरण को अधिक धकेलने से चयनात्मकता कम हो जाती है - वांछित उत्पाद शुरुआती साइक्लोहेक्सेन की तुलना में कम थर्मल रूप से स्थिर होते हैं, इसलिए अतिरिक्त रूपांतरण अधिक केए तेल के बजाय अधिक अवांछित उत्पादों को उत्पन्न करता है। यह समग्र केए चयनात्मकता को लगभग 80% रखता है, जिसमें अप्रतिक्रियाशील साइक्लोहेक्सेन को वापस फ़ीड में पुनर्चक्रित किया जाता है।

यह मार्ग औद्योगिक दृष्टि से क्यों हावी है:

• सस्ता कच्चा माल- साइक्लोहेक्सेन अपेक्षाकृत कम लागत वाला, उच्च {{2} मात्रा वाला पेट्रोकेमिकल फीडस्टॉक है, जो आमतौर पर हाइड्रोजनीकरण बेंजीन द्वारा उत्पादित होता है।
• बड़े पैमाने पर उत्पादन- यह प्रक्रिया अच्छी तरह से स्केल करती है और निरंतर, उच्च {{2}थ्रूपुट ऑपरेशन के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।
• मौजूदा बुनियादी ढांचा- स्थापित क्षमता के दशकों, विशेष रूप से पहले से ही एडिपिक एसिड या कैप्रोलैक्टम का उत्पादन करने वाली साइटों पर, इसे एकीकृत नायलॉन आपूर्ति श्रृंखलाओं में विस्तार या नई क्षमता के लिए कम से कम प्रतिरोध का मार्ग बनाते हैं।

2. फिनोल हाइड्रोजनीकरण मार्ग

प्रक्रिया प्रवाह:

फिनोल
↓
हाइड्रोजनीकरण (पैलेडियम-आधारित उत्प्रेरक, ~140 डिग्री)
↓
साइक्लोहेक्सानॉल (या एकल -चरण विन्यास में सीधे साइक्लोहेक्सानोन)
↓
डिहाइड्रोजनीकरण (यदि दो-चरण)
↓
cyclohexanone

उत्प्रेरक और रिएक्टर डिज़ाइन के आधार पर इस मार्ग को या तो एकल चरण वाली प्रक्रिया (फिनोल को सीधे साइक्लोहेक्सानोन में हाइड्रोजनीकृत किया जाता है) या दो चरण वाली प्रक्रिया (फिनोल → साइक्लोहेक्सानॉल → डीहाइड्रोजनेशन → साइक्लोहेक्सानोन) के रूप में चलाया जा सकता है। पैलेडियम-आधारित उत्प्रेरक एकल{5}रिएक्टर हाइड्रोजनीकरण में 90% से अधिक साइक्लोहेक्सानोन पैदावार प्राप्त कर सकते हैं, जिसमें केए{9}तेल{{10}समतुल्य उत्पादन के लिए लगभग 2.1 के इष्टतम हाइड्रोजन{6}से{7}}फिनोल मोलर अनुपात होता है।

लाभ:

उच्च शुद्धता- आम तौर पर साइक्लोहेक्सेन ऑक्सीकरण की तुलना में उच्च चयनात्मकता के साथ एक स्वच्छ प्रक्रिया मानी जाती है, क्योंकि यह रेडिकल {{2}मध्यस्थता वाले साइक्लोहेक्सेन ऑक्सीकरण से होने वाले व्यापक उत्पाद प्रसार से बचती है।

सीमाएँ:

कच्चे माल की अधिक लागत- फिनोल आम तौर पर साइक्लोहेक्सेन से अधिक महंगा होता है, और इसकी कीमत क्यूमीन प्रक्रिया (बेंजीन + प्रोपलीन → क्यूमीन → हॉक प्रक्रिया के माध्यम से फिनोल + एसीटोन) से जुड़ी होती है, जिससे फीडस्टॉक बाजार में जोखिम की एक परत जुड़ जाती है जो साइक्लोहेक्सेन ऑक्सीकरण में समान डिग्री तक नहीं होती है।

3. साइक्लोहेक्सिन-आधारित मार्ग

प्रक्रिया प्रवाह:

साइक्लोहेक्सिन (बेंजीन के चयनात्मक हाइड्रोजनीकरण से)
↓
हाइड्रेशन
↓
साइक्लोहेक्सानोल
↓
निर्जलीकरण
↓
cyclohexanone

यह मार्ग साइक्लोहेक्सेन से शुरू होता है, जो स्वयं बेंजीन के आंशिक (चयनात्मक) हाइड्रोजनीकरण के माध्यम से उत्पन्न होता है - जो कि बेंजीन को पूरी तरह से साइक्लोहेक्सेन में हाइड्रोजनीकृत करने की तुलना में अधिक जटिल पहला कदम है, लेकिन एक अलग प्रतिक्रिया पथ खोलता है। साइक्लोहेक्सिन को साइक्लोहेक्सानॉल में हाइड्रेट किया जाता है, जिसे बाद में साइक्लोहेक्सानोन में डीहाइड्रोजनीकृत किया जाता है।

विशेषताएँ:

• वैकल्पिक मार्ग- साइक्लोहेक्सेन ऑक्सीकरण की तुलना में विश्व स्तर पर कम व्यापक रूप से अपनाया जाता है, लेकिन व्यावसायिक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से प्रत्यक्ष नायलॉन मध्यवर्ती उत्पादन के लिए विकसित प्रक्रियाओं में।
• बेहतर चयनात्मकता- प्रत्यक्ष साइक्लोहेक्सेन ऑक्सीकरण की तुलना में बेहतर चयनात्मकता प्रोफाइल की पेशकश कर सकता है, क्योंकि यह उस प्रक्रिया में निहित कुछ कट्टरपंथी श्रृंखला पक्ष प्रतिक्रियाओं से बचाता है।

साइक्लोहेक्सानोन विनिर्माण प्रक्रिया प्रवाह आरेख

सबसे आम वाणिज्यिक मार्ग, साइक्लोहेक्सेन ऑक्सीकरण, इस समग्र अनुक्रम का अनुसरण करता है:

cyclohexane
|
ऑक्सीकरण रिएक्टर
(सीओ/एमएन उत्प्रेरक, 150-160 डिग्री, वायु/ओ2)
|
केए तेल
(साइक्लोहेक्सानॉल + साइक्लोहेक्सानोन)
|
पृथक्करण
|
आसवन
|
cyclohexanone
(शुद्ध उत्पाद)

जहां साइक्लोहेक्सानोन अंतिम लक्ष्य उत्पाद है (एडिपिक एसिड के रास्ते में एक मध्यवर्ती के बजाय), केए तेल के साइक्लोहेक्सानॉल अंश को आम तौर पर उत्प्रेरक रूप से डिहाइड्रोजनीकृत किया जाता है ताकि इसे अतिरिक्त साइक्लोहेक्सानोन में परिवर्तित किया जा सके, जिससे साइक्लोहेक्सानॉल को सह-उत्पाद के रूप में मानने के बजाय वांछित कीटोन की उपज अधिकतम हो सके।

औद्योगिक साइक्लोहेक्सानोन उत्पादन मार्गों की तुलना

इस तालिका को अलग-अलग कक्षों की तुलना में संदर्भ में पढ़ना अधिक मायने रखता है:सर्वोत्तम साइक्लोहेक्सानोन उत्पादन विधि पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करती है कि निर्माता और क्या बना रहा है।एडिपिक एसिड या कैप्रोलैक्टम उत्पादन के साथ एकीकृत एक साइट लगभग हमेशा साइक्लोहेक्सेन ऑक्सीकरण का पक्ष लेगी, क्योंकि केए तेल साइक्लोहेक्सानोन और एडिपिक एसिड दोनों के लिए साझा फीडस्टॉक है, और पूंजी पहले से ही मौजूद है। डाउनस्ट्रीम एकीकरण के बिना एक स्टैंडअलोन साइक्लोहेक्सानोन निर्माता, या फार्मास्युटिकल या विशेष विलायक अनुप्रयोगों के लिए शुद्धता को प्राथमिकता देने वाले निर्माता, उच्च फीडस्टॉक लागत के बावजूद फिनोल हाइड्रोजनीकरण पर विचार करने की अधिक संभावना रखते हैं।

साइक्लोहेक्सेन ऑक्सीकरण प्रमुख औद्योगिक विधि क्यों है?

पहले से वर्णित प्रक्रिया के स्तर के अलावा, कुछ संरचनात्मक कारक बताते हैं कि यह मार्ग वैश्विक उत्पादन क्षमता का बड़ा हिस्सा क्यों रखता है:

• लागत- साइक्लोहेक्सेन फिनोल के विपरीत अच्छी तरह से स्थापित, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण के साथ एक थोक पेट्रोकेमिकल है, जो क्यूमीन/एसीटोन सह -उत्पादन अर्थशास्त्र से जुड़ा लागत प्रीमियम वहन करता है।
• उपलब्धता- साइक्लोहेक्सेन का उत्पादन विशेष रूप से विश्वसनीय वैश्विक आपूर्ति के साथ इस श्रृंखला को खिलाने के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता है।
• पैमाना- यह प्रक्रिया बहुत बड़ी एकल ट्रेन क्षमता पर सिद्ध होती है, जिससे प्रमुख उत्पादकों के लिए प्रति यूनिट पूंजी लागत कम हो जाती है।
• मौजूदा नायलॉन 6/नायलॉन 66 उद्योग- अधिकांश वैश्विक साइक्लोहेक्सानोन क्षमता उन एकीकृत साइटों पर या उनके निकट स्थित है जो पहले से ही एडिपिक एसिड (नायलॉन 66) के लिए केए तेल का उपभोग करते हैं या साइक्लोहेक्सानोन को कैप्रोलैक्टम (नायलॉन 6) की ओर ले जाते हैं, इसलिए ऑक्सीकरण मार्ग एक अलग फिनोल आपूर्ति श्रृंखला की आवश्यकता के बजाय मौजूदा पूंजी निवेश को मजबूत करता है।

नायलॉन 6 उत्पादन में साइक्लोहेक्सानोन की भूमिका

यह विश्व स्तर पर साइक्लोहेक्सानोन के लिए सबसे बड़ा मांग कारक है, और यह पूरी श्रृंखला को समझने लायक है:

cyclohexane
↓
cyclohexanone
↓
साइक्लोहेक्सानोन ऑक्सीम (हाइड्रॉक्सिलमाइन के साथ प्रतिक्रिया)
↓
बेकमैन पुनर्व्यवस्था
↓
Caprolactam
↓
नायलॉन 6

साइक्लोहेक्सानोन को सबसे पहले हाइड्रॉक्सिलमाइन (या हाइड्रॉक्सिलमाइन नमक) के साथ प्रतिक्रिया करके साइक्लोहेक्सानोन ऑक्सीम में परिवर्तित किया जाता है। इसके बाद ऑक्सीम से गुजरता हैबेकमैन पुनर्व्यवस्था- एक अम्ल{{1}उत्प्रेरित प्रतिक्रिया जो ऑक्सीम को सात -सदस्यीय रिंग लैक्टम, कैप्रोलैक्टम में पुनर्गठित करती है। फिर कैप्रोलैक्टम को उत्पादन के लिए रिंग ओपनिंग पॉलीमराइज़ किया जाता हैनायलॉन 6, विश्व स्तर पर सबसे व्यापक रूप से उत्पादित सिंथेटिक फाइबर और इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक।

यह नायलॉन 66 के लिए समानांतर श्रृंखला पर ध्यान देने योग्य है: उस स्थिति में, पूर्ण केए तेल मिश्रण (साइक्लोहेक्सानॉल और साइक्लोहेक्सानोन दोनों) को आगे ऑक्सीकरण किया जाता है, आमतौर पर नाइट्रिक एसिड के साथ,वसा अम्ल, जिसे फिर नायलॉन 66 का उत्पादन करने के लिए हेक्सामेथिलीनडायमाइन के साथ जोड़ा जाता है। यही कारण है कि एकीकृत साइक्लोहेक्सेन - ऑक्सीकरण साइटें अक्सर एक ही केए तेल धारा से साइक्लोहेक्सानोन (नायलॉन 6 श्रृंखला के लिए) और एडिपिक एसिड (नायलॉन 66 श्रृंखला के लिए) दोनों का उत्पादन करती हैं, प्रत्येक नायलॉन प्रकार के लिए बाजार की मांग के आधार पर विभाजन को समायोजित करती हैं।

साइक्लोहेक्सानोन के औद्योगिक अनुप्रयोग

• नायलॉन उत्पादन- प्राथमिक अनुप्रयोग, कैप्रोलैक्टम (नायलॉन 6) के अग्रदूत के रूप में और, केए तेल के माध्यम से, एडिपिक एसिड (नायलॉन 66)।
• विलायक- रेजिन, लैक्कर्स और विभिन्न पॉलिमर के लिए एक मजबूत विलायक के रूप में उपयोग किया जाता है, खासकर जहां ध्रुवीय और गैर-ध्रुवीय सामग्री दोनों के लिए अच्छी सॉल्वेंसी की आवश्यकता होती है।
• कोटिंग्स- औद्योगिक कोटिंग्स और पेंट फॉर्मूलेशन में एक सामान्य विलायक घटक, जो इसकी वाष्पीकरण दर और शोधन क्षमता प्रोफ़ाइल के लिए मूल्यवान है।
• चिपकने- चिपकने वाले फॉर्मूलेशन में उपयोग किया जाता है, खासकर जहां यह पॉलिमर घटकों को भंग करने या सक्रिय करने में मदद करता है।
• रासायनिक मध्यवर्ती- नायलॉन श्रृंखला से परे विभिन्न डाउनस्ट्रीम रासायनिक संश्लेषण के लिए एक कच्चा माल।

औद्योगिक खरीदारों के लिए साइक्लोहेक्सानोन गुणवत्ता आवश्यकताएँ

डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए शुद्धता और स्थिरता महत्वपूर्ण रूप से मायने रखती है, क्योंकि अशुद्धियाँ ऑक्सीकरण और पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रियाओं में हस्तक्षेप कर सकती हैं। विशिष्ट औद्योगिक विशिष्टताओं में शामिल हैं:

साइक्लोहेक्सानोन को एक दहनशील तरल (लगभग 44 डिग्री फ़्लैश बिंदु) के रूप में वर्गीकृत किया गया है, और इसे आम तौर पर 55 - गैलन (208 एल) स्टील ड्रम, टैंक कारों या टैंक ट्रकों में भेजा जाता है। यह संक्षारक नहीं है, और आमतौर पर परिवहन या भंडारण के लिए अक्रिय गैस ब्लैंकेटिंग की आवश्यकता नहीं होती है - लेकिन फिर भी इसे ज्वलनशील/दहनशील सामग्री के रूप में लेबल किया जाना चाहिए और गर्मी, चिंगारी और खुली लौ से दूर रखा जाना चाहिए।

एक विश्वसनीय साइक्लोहेक्सानोन आपूर्तिकर्ता कैसे चुनें?

औद्योगिक खरीदारों के लिए, विशेष रूप से डाउनस्ट्रीम नायलॉन या विशेष रासायनिक प्रक्रियाओं को खिलाने वालों के लिए, आपूर्तिकर्ता जांच को कीमत से परे जाना चाहिए:

• विश्लेषण प्रमाणपत्र (सीओए)- प्रत्येक बैच को आपके आवश्यक ग्रेड के अनुसार शुद्धता, पानी की मात्रा, अम्लता और रंग विनिर्देशों की पुष्टि करने वाले सीओए के साथ भेजा जाना चाहिए।
• सुरक्षा डेटा शीट (एसडीएस)- हैंडलिंग, भंडारण और परिवहन अनुपालन के लिए वर्तमान एसडीएस दस्तावेज़ीकरण।
• तकनीकी डाटा शीट (टीडीएस)- आपूर्तिकर्ता के उत्पाद ग्रेड के लिए विशिष्ट भौतिक/रासायनिक संपत्ति डेटा।
• आईएसओ प्रमाणीकरण- ISO 9001 (या समतुल्य) गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन अधिक सुसंगत बैच से {{3}बैच गुणवत्ता नियंत्रण को इंगित करता है।
• निर्यात का अनुभव- अंतरराष्ट्रीय शिपिंग, सीमा शुल्क दस्तावेज़ीकरण, और गंतव्य के अनुपालन का ट्रैक रिकॉर्ड {{1}बाजार रासायनिक नियमों (उदाहरण के लिए, ईयू के लिए पहुंच)।
• पैकेजिंग- पुष्टि करें कि ड्रम, आईबीसी, आईएसओ टैंक, या बल्क विकल्प आपकी वॉल्यूम आवश्यकताओं और भंडारण/हैंडलिंग क्षमता से मेल खाते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

साइक्लोहेक्सानोन का औद्योगिक उत्पादन कैसे किया जाता है?

मुख्य रूप से साइक्लोहेक्सेन के उत्प्रेरक वायु ऑक्सीकरण के माध्यम से, जो एक साइक्लोहेक्सानॉल {{0} साइक्लोहेक्सानोन मिश्रण (केए तेल) का उत्पादन करता है जिसे फिर अलग और शुद्ध किया जाता है। फिनोल हाइड्रोजनीकरण और साइक्लोहेक्सिन आधारित मार्गों का उपयोग वैकल्पिक वाणिज्यिक तरीकों के रूप में किया जाता है, खासकर जहां उच्च शुद्धता या विभिन्न फीडस्टॉक अर्थशास्त्र प्राथमिकताएं हैं।

साइक्लोहेक्सानोन के लिए मुख्य कच्चा माल क्या है?

ऑक्सीकरण मार्ग के माध्यम से साइक्लोहेक्सेन विश्व स्तर पर प्रमुख कच्चा माल है। वैकल्पिक हाइड्रोजनीकरण मार्ग के लिए फिनोल मुख्य कच्चा माल है।

क्या साइक्लोहेक्सानोन बेंजीन से बनता है?

परोक्ष रूप से, हाँ. प्रमुख मार्ग में, बेंजीन को पहले साइक्लोहेक्सेन में हाइड्रोजनीकृत किया जाता है, जिसे बाद में साइक्लोहेक्सानोन (केए तेल के माध्यम से) का उत्पादन करने के लिए ऑक्सीकरण किया जाता है। साइक्लोहेक्सेन आधारित मार्ग में, बेंजीन को पूरी तरह से साइक्लोहेक्सेन के बजाय आंशिक रूप से (चुनिंदा रूप से) साइक्लोहेक्सेन में हाइड्रोजनीकृत किया जाता है, फिर साइक्लोहेक्सेनोन में हाइड्रेटेड और डीहाइड्रोजनीकृत किया जाता है। फिनोल मार्ग में, बेंजीन को आम तौर पर क्यूमीन में, फिर फिनोल में, हाइड्रोजनीकरण से पहले साइक्लोहेक्सानोन में परिवर्तित किया जाता है।

साइक्लोहेक्सानोन उत्पादन में केए तेल क्या है?

केए तेल ("कीटोन-अल्कोहल" तेल) साइक्लोहेक्सेन के उत्प्रेरक वायु ऑक्सीकरण द्वारा उत्पन्न मिश्रित साइक्लोहेक्सानॉल/साइक्लोहेक्सानोन उत्पाद धारा है। इसे इसके घटक यौगिकों में आसवन द्वारा अलग किया जाता है, और साइक्लोहेक्सानोन उत्पादन के लिए इच्छित किसी भी साइक्लोहेक्सानॉल को आम तौर पर समग्र साइक्लोहेक्सानोन उपज बढ़ाने के लिए और अधिक निर्जलित किया जाता है।

साइक्लोहेक्सानोन और कैप्रोलैक्टम के बीच क्या संबंध है?

साइक्लोहेक्सानोन कैप्रोलैक्टम का प्रत्यक्ष अग्रदूत है। इसे साइक्लोहेक्सानोन ऑक्सीम (हाइड्रॉक्सिलमाइन के साथ प्रतिक्रिया के माध्यम से) में परिवर्तित किया जाता है, जो फिर कैप्रोलैक्टम बनाने के लिए बेकमैन पुनर्व्यवस्था से गुजरता है - मोनोमर जो रिंग खोलता है {{2}नायलॉन 6 का उत्पादन करने के लिए पॉलीमराइज़ किया जाता है।

साइक्लोहेक्सानोन का उत्पादन करने के लिए किस विधि का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है?

केए तेल में साइक्लोहेक्सेन ऑक्सीकरण विश्व स्तर पर सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली व्यावसायिक विधि है, जिसका मुख्य कारण कम फीडस्टॉक लागत और मौजूदा एडिपिक एसिड और कैप्रोलैक्टम उत्पादन बुनियादी ढांचे के साथ इसका एकीकरण है।

क्या साइक्लोहेक्सानोन का उत्पादन पर्यावरण के अनुकूल है?

अधिकांश बड़े पैमाने की पेट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं की तरह, साइक्लोहेक्सानोन उत्पादन में ऊर्जा के उपयोग, वीओसी उत्सर्जन और उत्पाद प्रबंधन (विशेषकर ऑक्सीकरण मार्ग की निचली प्रति{2}पास चयनात्मकता) से जुड़े पर्यावरणीय विचार शामिल होते हैं। निर्माता इन्हें उत्प्रेरक पुनर्चक्रण, उत्पाद पुनर्प्राप्ति और उत्सर्जन नियंत्रण के माध्यम से प्रबंधित करते हैं, लेकिन कोई भी प्रमुख वाणिज्यिक मार्ग "शून्य" नहीं होता है। विशिष्ट पर्यावरणीय सोर्सिंग आवश्यकताओं वाले खरीदारों को सामान्य उद्योग के दावों के आधार पर अनुमान लगाने के बजाय आपूर्तिकर्ताओं से सीधे उनके प्रक्रिया मार्ग और उत्सर्जन डेटा के बारे में पूछना चाहिए।