सामान्य प्लास्टिक गुण

1। पीई प्लास्टिक (पॉलीथीन)

नाम: पॉलीथीन

विशिष्ट गुरुत्व: 0। 94-0। 96 g/cm3

मोल्डिंग संकोचन: 1। 5-3। 6%

मोल्डिंग तापमान: 140-220 डिग्री

सामग्री गुण

संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन (विशेष रूप से उच्च-आवृत्ति इन्सुलेशन) उत्कृष्ट हैं, क्लोरीनयुक्त, विकिरणित और संशोधित हो सकते हैं, और ग्लास फाइबर के साथ प्रबलित किया जा सकता है। कम दबाव वाले पॉलीथीन में उच्च पिघलने बिंदु, कठोरता, कठोरता और शक्ति, कम जल अवशोषण, अच्छे विद्युत गुण और विकिरण प्रतिरोध होते हैं; उच्च दबाव वाले पॉलीथीन में अच्छी कोमलता, बढ़ाव, प्रभाव शक्ति और पारगम्यता है; अल्ट्रा-उच्च आणविक भार पॉलीथीन में उच्च प्रभाव शक्ति, थकान प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है।

कम दबाव वाले पॉलीथीन संक्षारण प्रतिरोधी भागों और इन्सुलेट भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है; उच्च दबाव वाले पॉलीथीन फिल्मों को बनाने के लिए उपयुक्त है, आदि; अल्ट्रा-उच्च आणविक भार पॉलीथीन सदमे-अवशोषित, पहनने-प्रतिरोधी और ट्रांसमिशन भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है।

मोल्डिंग प्रदर्शन

1। क्रिस्टलीय सामग्री, कम नमी अवशोषण, पूरी तरह से सूखने की आवश्यकता नहीं है, उत्कृष्ट तरलता और तरलता दबाव के प्रति संवेदनशील है। उच्च दबाव वाले इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है, समान सामग्री तापमान, तेजी से भरने की गति और पर्याप्त दबाव होल्डिंग के साथ। असमान संकोचन को रोकने और आंतरिक तनाव में वृद्धि के लिए प्रत्यक्ष गेट का उपयोग करना उचित नहीं है। संकोचन छेद और विरूपण को रोकने के लिए गेट पदों के चयन पर ध्यान दें।

2। संकोचन रेंज और संकोचन मूल्य बड़े हैं, दिशात्मकता स्पष्ट है, और इसे विकृत करना और ताना देना आसान है। शीतलन की गति धीमी होनी चाहिए, मोल्ड को ठंडी सामग्री के छेद से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और एक शीतलन प्रणाली होनी चाहिए।

3। हीटिंग का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, अन्यथा अपघटन और जलन होगा।

4। जब नरम प्लास्टिक भागों में उथले पक्ष के खांचे होते हैं, तो उन्हें जबरन डिमोल्ड किया जा सकता है।

5। पिघल टूटना हो सकता है, और क्रैकिंग को रोकने के लिए कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ संपर्क करना उचित नहीं है।

2। पीसी प्लास्टिक (पॉली कार्बोनेट)

नाम: पॉली कार्बोनेट

विशिष्ट गुरुत्व: 1। 18-1। 20 ग्राम/सेमी 3

मोल्डिंग संकोचन: 0। {5-0। 8%

मोल्डिंग तापमान: 230-320 डिग्री

सुखाने की स्थिति: 110-120 डिग्री 8 घंटे

सामग्री गुण

उच्च प्रभाव शक्ति, अच्छी आयामी स्थिरता, रंगहीन और पारदर्शी, अच्छी रंगीनता, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन, संक्षारण प्रतिरोध, और पहनने का प्रतिरोध, लेकिन गरीब आत्म-सृजन, तनाव दरार की प्रवृत्ति, उच्च तापमान पर हाइड्रोलाइज करने में आसान, और अन्य रेजिन के साथ खराब घुलनशीलता।

उपकरणों के छोटे हिस्से बनाने के लिए उपयुक्त, पारदर्शी भागों और प्रभाव-प्रतिरोधी भागों को इन्सुलेट करना।

मोल्डिंग प्रदर्शन

1। अनाकार सामग्री, अच्छी थर्मल स्थिरता, व्यापक मोल्डिंग तापमान रेंज, खराब तरलता। कम हाइग्रोस्कोपिसिटी, लेकिन पानी के प्रति संवेदनशील, सूख जाना चाहिए। छोटे मोल्डिंग संकोचन, क्रैकिंग और तनाव एकाग्रता को पिघलाने के लिए प्रवण, इसलिए मोल्डिंग की स्थिति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और प्लास्टिक भागों को एनाल किया जाना चाहिए।

2। उच्च पिघलने वाले तापमान, उच्च चिपचिपाहट और 200g से अधिक वजन वाले प्लास्टिक भागों के लिए, एक गर्म विस्तार नोजल का उपयोग करना उचित है।

3। शीतलन की गति तेज है। मोल्ड कास्टिंग प्रणाली मोटी और छोटी होने के सिद्धांत पर आधारित है। एक ठंडा कुआं सेट करने की सलाह दी जाती है, गेट बड़ा होना चाहिए, और मोल्ड को गर्म किया जाना चाहिए।

4। बहुत कम सामग्री का तापमान सामग्री की कमी और सुस्त प्लास्टिक भागों का कारण होगा। बहुत अधिक सामग्री का तापमान आसानी से अतिप्रवाह हो जाएगा और प्लास्टिक भागों के झाग का कारण होगा। जब मोल्ड का तापमान कम होता है, तो संकोचन दर, बढ़ाव दर और प्रभाव की शक्ति अधिक होती है, और झुकने, संपीड़न और तन्य शक्ति कम होती है। जब मोल्ड का तापमान 120 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो प्लास्टिक के हिस्से धीरे -धीरे ठंडा हो जाते हैं और मोल्ड से अलग होने और छड़ी करने में आसान होते हैं।

3। एबीएस प्लास्टिक (एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटैडीन-स्टाइलिन)

नाम: एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइलिन

विशिष्ट गुरुत्व: 1.05 ग्राम/सेमी 3

मोल्डिंग संकोचन: 0। {4-0। 7%

मोल्डिंग तापमान: 200-240 डिग्री

सुखाने की स्थिति: 80-90 डिग्री 2 घंटे

सामग्री गुण

1। अच्छा व्यापक प्रदर्शन, उच्च प्रभाव शक्ति, रासायनिक स्थिरता, अच्छे विद्युत गुण।

2। 372 कार्बनिक ग्लास के साथ अच्छा वेल्डिंग, दो-रंग प्लास्टिक भागों में बनाया गया है, और क्रोम-प्लेटेड और सतह पर चित्रित किया जा सकता है।

3। उच्च प्रभाव प्रतिरोध, उच्च गर्मी प्रतिरोध, लौ मंदता, प्रबलित, पारदर्शी और अन्य स्तर हैं।

4। तरलता कूल्हों की तुलना में थोड़ा खराब है, पीएमएमए, पीसी, आदि से बेहतर है, और अच्छा लचीलापन है।

सामान्य यांत्रिक भागों, पहनने-प्रतिरोधी भागों, ट्रांसमिशन भागों और दूरसंचार भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है।

मोल्डिंग प्रदर्शन

1। अनाकार सामग्री में मध्यम तरलता और उच्च नमी अवशोषण होता है। उन्हें पूरी तरह से सूखना चाहिए। प्लास्टिक भागों को सतह पर चमक की आवश्यकता होती है, उन्हें पहले से गरम किया जाना चाहिए और लंबे समय तक 80-90 डिग्री, 3 घंटे तक सुखाया जाना चाहिए।

2। उच्च सामग्री तापमान और उच्च मोल्ड तापमान की सिफारिश की जाती है, लेकिन अत्यधिक सामग्री का तापमान आसानी से विघटित हो जाएगा। उच्च परिशुद्धता के साथ प्लास्टिक भागों के लिए, मोल्ड तापमान 50-60 डिग्री होना चाहिए, और उच्च-ग्लॉस गर्मी-प्रतिरोधी प्लास्टिक भागों के लिए, मोल्ड तापमान 60-80 डिग्री होना चाहिए।

3। यदि आपको पानी के निशान की समस्या को हल करने की आवश्यकता है, तो आपको सामग्री की तरलता में सुधार करने, उच्च सामग्री तापमान, उच्च मोल्ड तापमान को अपनाने या जल स्तर को बदलने की आवश्यकता है।

4। यदि आप गर्मी-प्रतिरोधी या लौ-रिटार्डेंट सामग्री को ढाल रहे हैं, तो उत्पादन के 3-7 दिनों के बाद मोल्ड की सतह पर प्लास्टिक अपघटन उत्पाद होंगे, जिससे मोल्ड की सतह चमकदार हो जाएगी। मोल्ड को समय में साफ करने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड की सतह पर निकास की स्थिति को बढ़ाने की आवश्यकता होती है।

4। पीपी प्लास्टिक (पॉलीप्रोपाइलीन)

नाम: पॉलीप्रोपाइलीन

विशिष्ट गुरुत्व: 0। 9-0। 91 g/cm3

मोल्डिंग संकोचन: 1। 0-2। 5%

मोल्डिंग तापमान: 160-220 डिग्री

सुखाने की स्थिति: ---

सामग्री गुण

कम घनत्व, शक्ति, कठोरता, कठोरता और गर्मी प्रतिरोध कम दबाव वाले पॉलीथीन से बेहतर हैं, और इसका उपयोग लगभग 100 डिग्री पर किया जा सकता है। इसमें अच्छे विद्युत गुण और उच्च-आवृत्ति इन्सुलेशन हैं और यह आर्द्रता से प्रभावित नहीं होता है, लेकिन कम तापमान पर भंगुर हो जाता है, मोल्ड-प्रतिरोधी नहीं है और उम्र बढ़ने के लिए प्रवण है।

सामान्य यांत्रिक भागों, संक्षारण प्रतिरोधी भागों और इन्सुलेटिंग भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है।

मोल्डिंग प्रदर्शन

1। क्रिस्टलीय सामग्री, कम हाइग्रोस्कोपिकिटी, टूटने के लिए प्रवण, और गर्म धातु के साथ दीर्घकालिक संपर्क में विघटित करने के लिए आसान।

2। अच्छी तरलता, लेकिन बड़ी संकोचन सीमा और संकोचन मूल्य, संकोचन छेद, डेंट और विरूपण के लिए प्रवण।

3। तेजी से कूलिंग की गति, डालने वाली प्रणाली और शीतलन प्रणाली को धीरे -धीरे गर्मी को भंग करना चाहिए, और मोल्डिंग तापमान को नियंत्रित करने पर ध्यान देना चाहिए। सामग्री का तापमान कम है और दिशात्मकता स्पष्ट है, खासकर कम तापमान और उच्च दबाव पर। जब मोल्ड का तापमान 50 डिग्री से कम होता है, तो प्लास्टिक का हिस्सा चिकना नहीं होता है, और खराब वेल्डिंग और निशान का उत्पादन करना आसान होता है। 90 डिग्री से ऊपर ताना और विकृत करना आसान है।

4। तनाव एकाग्रता को रोकने के लिए गोंद और तेज कोनों की कमी से बचने के लिए प्लास्टिक की दीवार की मोटाई एक समान होनी चाहिए।

5। पीएस प्लास्टिक (पॉलीस्टायरीन)

नाम: पॉलीस्टाइनिन

विशिष्ट गुरुत्व: 1.05 ग्राम/सेमी 3

मोल्डिंग संकोचन: 0। {6-0। 8%

मोल्डिंग तापमान: 170-250 डिग्री

सुखाने की स्थिति: ---

सामग्री गुण

विद्युत इन्सुलेशन (विशेष रूप से उच्च-आवृत्ति इन्सुलेशन) उत्कृष्ट, रंगहीन और पारदर्शी है, हल्के संचारण केवल कार्बनिक कांच, रंग, पानी के प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता के लिए दूसरे स्थान पर है। ताकत औसत है, लेकिन यह भंगुर है और तनाव दरार के लिए प्रवण है। यह बेंजीन और गैसोलीन जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी नहीं है।

इंसुलेटिंग पारदर्शी भागों, सजावटी भागों, रासायनिक उपकरणों, ऑप्टिकल उपकरणों और अन्य भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है।

मोल्डिंग प्रदर्शन

1। अनाकार सामग्री, कम नमी अवशोषण, पूर्ण सुखाने की आवश्यकता नहीं, विघटित करने में आसान नहीं है, लेकिन बड़े थर्मल विस्तार गुणांक, आंतरिक तनाव का उत्पादन करने के लिए आसान है। अच्छी तरलता, पेंच या प्लंजर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा ढाला जा सकता है।

2। उच्च सामग्री तापमान, उच्च मोल्ड तापमान और कम इंजेक्शन दबाव का उपयोग करना उचित है। इंजेक्शन समय का विस्तार आंतरिक तनाव को कम करने और संकोचन और विरूपण को रोकने के लिए अनुकूल है।

3। गेट्स के विभिन्न रूपों का उपयोग किया जा सकता है, और द्वार को हटाते समय प्लास्टिक के हिस्से को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए फाटकों को प्लास्टिक के हिस्से के चाप से जोड़ा जाता है। डिमोल्डिंग ढलान बड़ी है, इजेक्शन एक समान है, प्लास्टिक के हिस्से की दीवार की मोटाई एक समान है, और यह सबसे अच्छा है कि आवेषण नहीं है। यदि आवेषण हैं, तो उन्हें प्रीहीट किया जाना चाहिए।

6। पोम प्लास्टिक (पॉलीऑक्सिमेथिलीन)

नाम: पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पॉलीफॉर्मलडिहाइड)

विशिष्ट गुरुत्व: 1। 41-1। 43 g/cm3

मोल्डिंग संकोचन: 1। 2-3। {0%

मोल्डिंग तापमान: 170-200 डिग्री

सुखाने की स्थिति: 80-90 डिग्री 2 घंटे

सामग्री गुण

अच्छा समग्र प्रदर्शन, उच्च शक्ति और कठोरता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, कम पानी का अवशोषण, अच्छा आयामी स्थिरता, लेकिन खराब थर्मल स्थिरता, जलने में आसान, वातावरण में उम्र में आसान।

पहनने-प्रतिरोधी भागों, संचरण भागों और रासायनिक, इंस्ट्रूमेंटेशन और अन्य भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है।

मोल्डिंग प्रदर्शन

1। क्रिस्टलीकृत सामग्री, संकीर्ण पिघलने की सीमा, तेजी से पिघलने और जमना, क्रिस्टलीकरण तब होता है जब सामग्री का तापमान पिघलने के तापमान की तुलना में थोड़ा कम होता है। मध्यम तरलता, कम नमी अवशोषण, कोई सुखाने वाला उपचार नहीं।

2। कम घर्षण गुणांक, अच्छी लोच, और शिकन जैसी सतह के दोष प्लास्टिक भागों की सतह पर दिखाई देना आसान है।

3। विघटित करने के लिए बहुत आसान है, अपघटन तापमान 240 डिग्री है। अपघटन के दौरान चिड़चिड़ाहट और संक्षारक गैसें उत्पन्न होती हैं। इसलिए, मोल्ड स्टील को संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बनाया जाना चाहिए।

7। पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)

नाम: पॉली (विनाइल क्लोराइड)

विशिष्ट गुरुत्व: 1.38 ग्राम/सेमी 3

मोल्डिंग संकोचन: 0। {6-1। 5%

मोल्डिंग तापमान: 160-190 डिग्री

सुखाने की स्थिति: ---

सामग्री गुण

उत्कृष्ट यांत्रिक और विद्युत गुण, मजबूत एसिड और क्षार प्रतिरोध, अच्छा रासायनिक स्थिरता, लेकिन कम नरम बिंदु।

पतली प्लेट, तार और केबल इन्सुलेशन परतें, सील, आदि बनाने के लिए उपयुक्त है।

मोल्डिंग प्रदर्शन

1। अनाकार सामग्री, कम नमी अवशोषण, खराब तरलता। तरलता में सुधार करने और बुलबुले को रोकने के लिए, प्लास्टिक को पहले से सुखाया जा सकता है। मोल्ड कास्टिंग सिस्टम छोटा और मोटा होना चाहिए, गेट सेक्शन बड़ा होना चाहिए, और कोई मृत कोने नहीं होना चाहिए। मोल्ड को ठंडा किया जाना चाहिए और सतह को क्रोम-प्लेटेड किया जाना चाहिए।

2। यह विघटित करना बहुत आसान है, और 200 डिग्री के तापमान पर स्टील और तांबे के संपर्क में होने पर विघटित करना आसान है, और अपघटन के दौरान जंग बच जाता है। परेशान गैस, छोटे मोल्डिंग तापमान रेंज।

3। एक स्क्रू इंजेक्शन मशीन नोजल का उपयोग करते समय, एपर्चर को मृत कोनों में सामग्री के ठहराव को रोकने के लिए बड़ा होना चाहिए। यह सबसे अच्छा है कि आवेषण नहीं है। यदि आवेषण हैं, तो उन्हें प्रीहीट किया जाना चाहिए।

8। सिलिकॉन प्लास्टिक (है)

नाम: सिलिकॉन

विशिष्ट गुरुत्व: 1। 75-1। 95 g/cm3

मोल्डिंग संकोचन: 0। 5%

मोल्डिंग तापमान: 160-180 डिग्री सामग्री गुण

सामग्री गुण

उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, अच्छा पानी प्रतिरोध, अच्छा उच्च-आवृत्ति इन्सुलेशन, विकिरण प्रतिरोध और अच्छा ओजोन प्रतिरोध। बिजली और इलेक्ट्रॉनिक घटकों और कॉइल के पोटिंग और फिक्सिंग के लिए उपयुक्त है।

मोल्डिंग प्रदर्शन

1। संपीड़न मोल्डिंग के लिए अच्छी तरलता, धीमी सख्त गति और उच्च मोल्डिंग तापमान की आवश्यकता होती है।

2। संपीड़न मोल्डिंग के बाद, इसे उच्च तापमान पर ठीक किया जाना चाहिए।

9। एपॉक्सी राल (ईपी)

नाम: एपॉक्साइड राल

विशिष्ट गुरुत्व: 1.9 ग्राम/सेमी 3

मोल्डिंग संकोचन: 0। 5%

मोल्डिंग तापमान: 140-170 डिग्री

सामग्री गुण

अच्छे यांत्रिक गुण, विद्युत इन्सुलेशन, रासायनिक स्थिरता, कई सामग्रियों के लिए मजबूत आसंजन, लेकिन प्रदर्शन भराव के प्रकार और सामग्री से प्रभावित होता है। Alicyclic epoxy प्लास्टिक में उच्च गर्मी प्रतिरोध होता है। कास्टिंग और कम दबाव एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए उपयुक्त।

विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटकों और कॉइल के पोटिंग और फिक्सिंग के लिए उपयुक्त है, और इसका उपयोग मरम्मत के लिए भी किया जा सकता है।

मोल्डिंग प्रदर्शन

1। कास्टिंग सामग्री। अच्छी तरलता, छोटा सख्त सिकुड़न, लेकिन खराब थर्मल कठोरता, डिमोल्ड करने के लिए आसान नहीं है।

2। तेजी से कठोरता की गति, सख्त होने के दौरान आम तौर पर कोई निकास की आवश्यकता नहीं होती है, और लोड करने के तुरंत बाद दबाव लागू किया जाना चाहिए।

10। पीएमएमए (पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट)

नाम: पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट

विशिष्ट गुरुत्व: 1.18 ग्राम/सेमी 3

मोल्डिंग संकोचन: 0। {5-0। 7%

मोल्डिंग तापमान: 160-230 डिग्री

सुखाने की स्थिति: 70-90 डिग्री 4 घंटे

सामग्री गुण

उत्कृष्ट पारदर्शिता, उच्च शक्ति, कुछ गर्मी और ठंड प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा इन्सुलेशन, और व्यापक प्रदर्शन पॉलीस्टाइनिन से अधिक है, लेकिन यह कार्बनिक सॉल्वैंट्स में भंगुर और आसानी से घुलनशील है। यदि एक प्रकाश-ट्रांसमिटिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसकी सतह की कठोरता थोड़ी कम है और इसे खरोंच करना आसान है।

सामान्य ताकत के साथ पारदर्शी इन्सुलेटिंग भागों और भागों बनाने के लिए उपयुक्त है।

मोल्डिंग गुण

1। अनाकार सामग्री, उच्च नमी अवशोषण, सूखने की आवश्यकता है, विघटित करने के लिए आसान नहीं है, मध्यम तरलता, खराब भरने, मोल्ड चिपकाने, संकोचन, वेल्ड मार्क्स, आदि।

2। उच्च दबाव वाले इंजेक्शन की सिफारिश की जाती है, और उच्च सामग्री तापमान और उच्च मोल्ड तापमान को तरलता बढ़ाने, आंतरिक तनाव को कम करने और पारदर्शिता और शक्ति में सुधार करने के लिए दोषों के बिना लिया जाता है। मोल्ड कास्टिंग सिस्टम की सतह चिकनी होनी चाहिए, डिमोल्डिंग ढलान बड़ी होनी चाहिए, इजेक्शन एक समान होनी चाहिए, और बुदबुदाहट को रोकने के लिए एक वेंट प्रदान किया जाना चाहिए